Ящики, изготовленные из ОСБ, сочетают высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Их используют для транспортировки и хранения грузов в разных отраслях промышленности, включая перевозку мало- и крупногабаритных товаров, хрупких и тяжелых предметов.
Деревянные ящики защищают содержимое от повреждений, влаги, пыли и грязи
Они подходят для перевозки и хранения продуктов и промышленных товаров
При повреждении одной детали ее легко заменить, что продлевает срок службы тары
Ящики легкие, комфортные в использовании и совместимы с любой погрузочной техникой
OSB (Oriented Strand Board, ориентированно-стружечная плита) — древесный материал, который изготавливают методом прессования тонкой стружки с использованием водостойких клеевых составов. Такая технология придает упаковке высокую механическую прочность и устойчивость к повреждениям, защищает от влаги и вредителей.
Ящики из ОСБ изготавливают в четыре этапа:
1. Проектирование и раскрой материала. Заказчик определяет размеры и форму ящика. Плиты ОСБ нарезают с учетом этих параметров и выбранного типа соединения.
2. Формирование конструкции. Заготовки собирают в короб с использованием саморезов, гвоздей или строительных скоб. В местах повышенной нагрузки устанавливают дополнительные ребра жесткости или металлические уголки.
3. Укрепление дна и стенок. В зависимости от типа перевозимых товаров, дно ящика можно усилить дополнительными слоями ОСБ или деревянными брусьями. Это увеличивает грузоподъемность конструкции и защищает содержимое от деформации при транспортировке.
4. Обработка и доводка. Для защиты от влаги и механических повреждений поверхность ящиков покрывают лакокрасочными составами или специальными гидрофобными пропитками. При необходимости в стенках выполняют вентиляционные отверстия или устанавливают специальные крепежные элементы.
По желанию заказчика ящики оснащают съемными крышками, ручками для удобства переноски, петлями или замками для надежного закрывания. На готовое изделие наносят маркировку, логотип или другую информацию с помощью трафаретной печати.
Ящики из ОСБ покупают предприятия, которым нужна доступная и технологичная упаковка. Эти изделия сочетают:
Надежность и прочность. Ящики из ОСБ выдерживают нагрузки от 200 кг/м³ и выше, за счет чего они подходят для транспортировки тяжелых предметов.
Сопротивляемость влаге и биологическим повреждениям. Тара из этого материала не подвержена гниению и устойчива к воздействию грибков.
Экологическая безопасность. Благодаря тому, что сырье подвергают термальному воздействию в процессе изготовления, ящики из ОСБ не требуют дополнительной фитосанитарной обработки, что упрощает их использование в международных перевозках.
Малая масса и удобство хранения. Небольшой вес таких ящиков облегчает их транспортировку, а компактность конструкции экономит место при складировании.
Экономическая эффективность. ОСБ — доступный материал, который легко поддается машинной обработке. Это повышает технологичность изготовления, сокращает количество брака и снижает затраты при массовом производстве.
OSB (Oriented Strand Board) — ориентированно-стружечная плита. Её изготавливают прессованием тонкой стружки с водостойкими клеевыми составами. Такая технология придаёт упаковке высокую механическую прочность, защищает от влаги и вредителей.
Они надёжны и прочны, устойчивы к влаге и биологическим повреждениям (не подвержены гниению и грибкам), экологически безопасны, лёгкие и компактные при хранении. ОСБ — доступный материал, который легко обрабатывается на станках, это снижает затраты при массовом производстве.
Нет: сырьё подвергают термальному воздействию при изготовлении, поэтому ящики из ОСБ не требуют дополнительной фитосанитарной обработки, и это упрощает их использование в международных перевозках.
Съёмные крышки, ручки для переноски, петли или замки. На готовое изделие можно нанести маркировку, логотип или другую информацию трафаретной печатью.
Независимо от объёма, время изготовления партии не превышает нескольких суток.
Вся продукция «ПАК-М» соответствует требованиям ГОСТ и европейским стандартам. Мы производим упаковочные материалы с 2010 года и контролируем процесс от проектирования до отгрузки.
